粉体コンテナタンクをトラック輸送した場合に、輸送時の振動等でタンク内の材料が脱気され締まって全く排出できないとご相談いただきました。【条件は次の通りです】 コンテナ寸法:1000×1000 排出部
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粘性の高い粉体原料のホッパー(急傾斜)で発生していたラットホール現象を解消していただいた事例です。【機器フロー】 フレコンにより原料投入 ↓ 原料ホッパー【ここでラットホール】 ↓ ロータリーバル
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サンドブラストを行っておられるお客様の使用例です。研磨剤のサイクロン回収微粉が、次工程のホッパーより排出できないことがあるとご相談いただきました。考えられる原因は、1)排出径がØ50と小さい2)天候的
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ホッパーへ材料を投入後、長期間貯留されることによる粉体の詰まりを解消した例です。投入してから短時間なら流動性良好ですが、時間経過とともに粉面が下がりかなり圧密された状態でしたが、当機器を設置後はスムー
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集塵機の下部に設置されているクッションタンクでブリッジが発生し、対策のために当機器を設置していただいた例です。(装置フロー)集塵機 ⇒ ロータリーバルブ ⇒ 対象ホッパー ⇒ 次工程(対象ホッパー概要
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